Јапонска нова индустрија за материјали

Јапонија е далеку понапред во овие три врвни технологии, оставајќи го остатокот од земјата зад себе.

Првиот што го сноси најголемиот товар е петтата генерација на еднокристален материјал за најновите ножеви на турбински мотори.Бидејќи работната средина на сечилото на турбината е многу сурова, таа треба да одржува екстремно висока брзина од десетици илјади вртежи при екстремно висока температура и висок притисок.Затоа, условите и барањата за отпорност на лази при висока температура и висок притисок се многу сурови.Најдоброто решение за денешната технологија е да се истегне кристалното затворање во една насока.Во споредба со конвенционалните материјали, не постои граница на зрната, што во голема мера ја подобрува цврстината и отпорноста на лази при висока температура и висок притисок.Во светот постојат пет генерации на еднокристални материјали.Колку повеќе се доаѓа до последната генерација, толку помалку може да се види сенката на старите развиени земји како што се САД и Обединетото Кралство, а камоли воената суперсила Русија.Ако четвртата генерација на еден кристал и Франција едвај можат да го поддржат, петтата генерација на технолошки нивоа на еднокристал може да биде само светот на Јапонија.Затоа, најдобриот монокристален материјал во светот е петтата генерација на еднокристален TMS-162/192 развиен од Јапонија.Јапонија стана единствената земја во светот која може да произведува монкристални материјали од петта генерација и има апсолутно право да зборува на светскиот пазар..Како споредба, земете го материјалот на сечилото на турбината на моторот F119/135 CMSX-10 од третата генерација на еднокристал со високи перформанси што се користи во американските F-22 и F-35.Споредбените податоци се следни.Класичниот претставник на три генерации единечни кристали е отпорноста на лази на CMSX-10.Да: 1100 степени, 137Mpa, 220 часа.Ова е веќе највисоко ниво на развиените земји на Запад.

Проследено од јапонскиот водечки материјал од јаглеродни влакна во светот.Поради својата мала тежина и висока јачина, јаглеродните влакна се сметаат од воената индустрија како најидеален материјал за производство на проектили, особено на врвните ICBM.На пример, ракетата „Џуџе“ на САД е мала цврста интерконтинентална стратешка ракета на Соединетите држави.Може да маневрира на патот за да го подобри опстанокот на проектилот пред лансирање и главно се користи за удари во подземни ракетни бунари.Ракетата е и првата интерконтинентална стратешка ракета во светот со целосно наведување, која користи нови јапонски материјали и технологии.

Постои голем јаз помеѓу квалитетот на јаглеродните влакна во Кина, технологијата и обемот на производство и странските земји, особено технологијата на јаглеродни влакна со високи перформанси е целосно монополизирана или дури блокирана од развиените земји во Европа и Америка.По долгогодишно истражување и развој и пробно производство, сè уште не сме ја совладале основната технологија на јаглеродни влакна со високи перформанси, така што сè уште е потребно време за да се локализираат јаглеродните влакна.Вреди да се спомене дека нашите карбонски влакна од одделение T800 порано се произведуваа само во лабораторија.Јапонската технологија далеку ги надминува T800 и T1000 јаглеродните влакна веќе го окупираа пазарот и масовно се произведуваа.Всушност, T1000 е само ниво на производство на Toray во Јапонија во 1980-тите.Може да се види дека јапонската технологија во областа на јаглеродни влакна е најмалку 20 години пред другите земји.

Уште еднаш водечки нов материјал кој се користи на воените радари.Најкритичната технологија на радарот со активна фазна низа се рефлектира во компонентите на T/R трансиверот.Конкретно, радарот AESA е комплетен радар составен од илјадници компоненти на примопредаватели.T/R компонентите често се спакувани со најмалку еден, а најмногу четири MMIC полупроводнички чип материјали.Овој чип е микро коло што ги интегрира компонентите на трансиверот на електромагнетни бранови на радарот.Тој не е одговорен само за излезот на електромагнетните бранови, туку е одговорен и за нивното примање.Овој чип е врежан надвор од колото на целата полупроводничка обланда.Затоа, растот на кристалите на оваа полупроводничка обланда е најкритичниот технички дел од целиот радар на AESA.

 

Од Џесика

 


Време на објавување: Мар-04-2022 година